谈到锌合金压铸，应该还是有一大部分人对这个工艺技能是感到陌生的，浅显来讲，锌合金压铸是一种常用的铸造办法，进程是压铸厂家使用高压的办法将金属熔液强制压入形状杂乱的金属模内，如今这种铸造办法在很多的范畴都得到了广泛的运用。压铸厂家在压铸模具的进程中会遇到一些情况，让产品呈现一些缺点。接下来给大家介绍一些常见的缺点的原因及解决方案。
         1.铸件外表有花纹，并有金属流痕迹。发生原因：通往铸件进口处流道太浅;压射比压太大，引起金属液的飞溅。调整办法：加深浇口流道;削减压射比压。 
        2.铸件外表有细小的凸瘤。发生原因：外表粗糙;型腔内外表有划痕或凹坑、裂纹发生。调整办法：抛光型腔;更换型腔或修补。 
　　 3.铸件外表有推杆印痕，外表不光洁，粗糙。发生原因：推件杆(顶杆)太长;型腔外表粗糙，或有杂物。调整办法：调整推件杆长度;抛光型腔，清除杂物及油污。 
　　 4.压铸件外表有气孔。发生原因：润滑剂太多;排气孔被堵死。调整办法：合理使用润滑剂;增设及修正排气孔。 
　　 在如此剧烈的商场竞争中，优胜劣汰是必然发生的一种情况，所以，铸造出更好的产品是特别重要的，这样才干占据更大的商场。压铸厂家需要不断改进自己的压铸技能，在锌合金压铸的进程中很好地了解这些常见的缺点的原因以及解决方案，然后在锌合金压铸的进程中侧重注意这些环节，尽量防止缺点的发生，铸造出更好的产品，吸引更多的顾客，获得更大的利润。